鋁合金鍛件的設(shè)計不僅與零件的形狀和結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且材料的變形抗力、流動性等延展性指標對鍛件的結(jié)構(gòu)要素也有很大影響。雖然鋁合金是一種良好的常用可鍛鍛造材料，但鋁合金鍛件的設(shè)計總體上與鋼鍛件的設(shè)計基本相似，但某些鍛造結(jié)構(gòu)件的設(shè)計也有其特殊性，其中流線分布為

    鋁合金鍛件結(jié)構(gòu)元件設(shè)計的一個重要特點，特別是對應(yīng)力腐蝕敏感的短橫向流線方向的設(shè)計。

目前，僅對鋁合金模鍛件的結(jié)構(gòu)要素設(shè)計特點進行簡要描述。

1.分型線(面)的設(shè)計特點

    高強度鋁合金對應(yīng)力腐蝕特別敏感，飛邊上流線型外露端會加速應(yīng)力腐蝕。因此，在設(shè)計這種鋁合金鍛件的分型面及其模具時，應(yīng)充分注意流線型的外露端。應(yīng)特別注意對應(yīng)力腐蝕敏感的短橫向流線方向的設(shè)計。

2.模鍛斜度的設(shè)計特點

    鋁合金的摩擦系數(shù)比鋼大，容易粘模，所以模鍛斜度要比鋼鍛件略大。一般外模鍛斜度應(yīng)為3°~5°，內(nèi)模鍛斜度應(yīng)為7°~10°。使用頂出器時，模鍛傾角可減小到0.5°~1°。

3.圓角半徑的設(shè)計特點

    鋁合金的流動性比鋼差，摩擦系數(shù)比鋼大，所以鋁合金鍛件的圓角要比鋼鍛件略大。

4.肋和凸臺的設(shè)計特點

    肋的厚度和高度與鋼鍛件基本相同。延展性好的鋁合金鍛件的筋寬也可以略小于鋼鍛件；凸臺設(shè)計也要遵循同樣的規(guī)則。

5.腹板設(shè)計特點

    腹板厚度的設(shè)計與鋼鍛件基本相同。特別是當鋁合金鍛件的投影面積小于1000cm2時，鍛件的腹板厚度可以與鋼鍛件相同。然而，當鍛件的投影面積大于1000cm2時，它可以小于鋼鍛件的投影面積。

6.型腔、凹槽和孔的設(shè)計特點

    腔、槽、孔(帶皮沖孔)的設(shè)計與鋼鍛件基本相同。但延展性好的鋁合金鍛件的型腔、槽、孔(沖孔皮)直徑小，可略小于鋼鍛件。

7.公差和容差

    全鋁輕合金鋁合金在鍛造和加熱過程中表面氧化不明顯，與鋼相比不會產(chǎn)生脫碳等缺陷，所以加工余量和公差可以略小于鋼鍛件。

8.流線型設(shè)計

    流線的存在使得鋁合金鍛件的性能各向異性。影響流線分布的因素很多，比如毛坯的形狀和尺寸，模鍛時的放置方向，分型面(線)的位置，模具結(jié)構(gòu)，鍛造工藝，潤滑和加熱的均勻性，甚至打擊的嚴重程度。

     流線方向和分布是影響抗應(yīng)力腐蝕的重要因素之一。鋁合金模鍛件的流線型設(shè)計比鋼鍛件更重要，尤其是對應(yīng)力腐蝕特別敏感的高強度鋁合金。因此，在設(shè)計鋁合金鍛件及其模具時，要充分了解各種因素對流線分布和方向的影響；應(yīng)特別注意對應(yīng)力腐蝕敏感的短橫向流線方向。此外，還應(yīng)注意流線暴露端會加速飛邊剪切面的應(yīng)力腐蝕。