鋁合金鍛件廠(chǎng)家
朗瑞精鍛——鍛件專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家
專(zhuān)注生產(chǎn)鋁合金模鍛件/模鍛設(shè)備/精密模鍛件
全國(guó)咨詢(xún)熱線(xiàn)：
18168548899
廣泛應(yīng)用于電力、新能源汽車(chē)、石油化工、電力、鐵路、壓力容器以及工程機(jī)械等行業(yè)
砥礪奮進(jìn)開(kāi)拓創(chuàng)新 堅(jiān)持不懈恪守品質(zhì)
公司擁有數(shù)十年模鍛產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，精通各種鍛造設(shè)備和工藝，可為用戶(hù)推薦合適的鍛造工藝路徑及模具設(shè)計(jì)。
擁有300-5000T各式電動(dòng)螺旋、油壓機(jī)產(chǎn)線(xiàn)十余條，可生產(chǎn)鍛件重量范圍為0.2-100kg。具備熱處理、粗加工、精加工生產(chǎn)能力，一站式滿(mǎn)足客戶(hù)的精鍛件需求。
從原材料、分段、加熱、精鍛、熱處理、機(jī)加工全流程關(guān)鍵工藝參數(shù)控制自動(dòng)化、制造過(guò)程信息化管理。擁有化學(xué)成分檢測(cè)、力學(xué)性能檢測(cè)、超聲波探傷、微觀(guān)組織分析等檢驗(yàn)設(shè)備；質(zhì)檢記錄可追溯。
公司具備完善的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，為客戶(hù)提供高質(zhì)量的服務(wù)。提供遠(yuǎn)程技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，保證產(chǎn)品指標(biāo)數(shù)據(jù)和規(guī)格符合客戶(hù)需求。
聚焦“高合金、高精度、大噸位”精密模鍛產(chǎn)品的制造
鋁合金鍛件在汽車(chē)和機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛，這主要得益于其重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等特性。 在汽車(chē)制造領(lǐng)域，鋁合金鍛件被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、傳動(dòng)部件、車(chē)身結(jié)構(gòu)等多個(gè)方面。例如，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸等關(guān)鍵零部件常常
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在鋁合金鍛造質(zhì)量控制過(guò)程中，可能會(huì)遇到多種常見(jiàn)問(wèn)題，這些問(wèn)題主要包括鑄造組織殘留、碳化物偏析、帶狀組織、局部充填不足、欠壓、錯(cuò)移、軸線(xiàn)彎曲等。這些問(wèn)題不僅會(huì)影響鍛件的機(jī)械性能，如沖擊韌度和疲勞性能，還可能導(dǎo)致鍛件在使用過(guò)程中出現(xiàn)局部過(guò)熱、淬裂、崩刃等現(xiàn)象。為
鋁合金鍛件具有多種明顯優(yōu)勢(shì)，這些優(yōu)勢(shì)使得它在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 首先，鋁合金鍛件具有重量輕的特點(diǎn)。相比其他金屬材料，鋁合金的密度較小，因此制成的鍛件重量更輕。這一特點(diǎn)在航空航天領(lǐng)域尤為重要，因?yàn)闇p輕飛機(jī)或火箭的重
一、重量 鋁合金材料相比傳統(tǒng)鋼軌材料更加輕盈，重量?jī)H為鋼軌的1/3左右。這一優(yōu)勢(shì)可以減輕軌道交通車(chē)輛的總重量，提高運(yùn)行效率。二、耐腐蝕性 鋁合金材料具有良好的耐腐蝕性能，可以在潮濕、酸雨等環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行，減少維修和更換次
鋁合金模鍛造是—種金屬加工工藝，通過(guò)使用模具和鍛造設(shè)備來(lái)將鋁合金坯料塑造成所需形狀和尺寸的鍛件。 鋁合金模鍛造的工作溫度一般在350℃～500℃之間。這個(gè)溫度范圍取決于鋁合金的成分和形狀，使得鋁合金具有較好的塑性和可鍛
在鋁合金鍛件的加工過(guò)程中，提高生產(chǎn)效率和降低成本是關(guān)鍵目標(biāo)，以下是一些建議和方法： 1.選擇合適的鋁合金材料：根據(jù)產(chǎn)品的使用場(chǎng)景和性能需求，選用合適的鋁合金材料。這不僅可以確保產(chǎn)品具有足夠的強(qiáng)度，還能滿(mǎn)足輕量化需求，減少原材料成本。
鋁合金鑄造模具常用的材料包括H13鋼、8407鋼、2344鋼、P20鋼和NAK80鋼。 H13鋼：這是一種熱作模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，同時(shí)具備良好的耐熱性和導(dǎo)熱性，是鋁合金壓鑄模具的常用材料之一。H13鋼因其良好的綜合性能，如高韌性、一定的紅硬性，以及
生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
年生產(chǎn)能力
生產(chǎn)設(shè)備
核心技術(shù)人員
產(chǎn)品認(rèn)證
江蘇朗瑞精鍛有限公司是一家擁有20余年經(jīng)驗(yàn)的模鍛設(shè)備、精密模鍛件、鋁合金模鍛件專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家。我公司掌握高精度大型液壓模鍛設(shè)備自主研發(fā)制造、高精度模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、材料學(xué)及熱處理等關(guān)鍵技術(shù)，擁有由多名博士、20年以上從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工程師組成的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)。公司坐落于江蘇省靖江市城南工業(yè)園區(qū)，年生產(chǎn)能力達(dá)到15000噸，公司擁有300噸-5000噸大型高精度液壓模鍛機(jī)，多工位液壓模鍛機(jī)、加熱爐及熱處理爐、模具加工設(shè)備、數(shù)控加工機(jī)床以及鍛件清理設(shè)備近60臺(tái)。
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