熱鍛工藝涉及極熱,所需溫度取決于金屬的類型。使鋼變形所需的平均溫度約為2100華氏度;對(duì)于鋁合金,溫度范圍是680到970華氏度;對(duì)于銅合金,范圍是1300到1470華氏度。高溫對(duì)于防止變形過(guò)程中的應(yīng)變硬化是必要的。對(duì)于技術(shù)應(yīng)用中使用的具有高成形率的鋼鍛件和變形金屬,熱鍛通常是更好的選擇。熱鍛的缺點(diǎn)之一是它提供的公差精度低,在冷卻過(guò)程中可能發(fā)生翹曲,并且可能發(fā)生金屬和周圍環(huán)境之間的不良反應(yīng)。
冷鍛使金屬在其結(jié)晶點(diǎn)以下變形。當(dāng)金屬像鋁一樣軟時(shí),冷鍛是優(yōu)先選擇。這種工藝通常比熱鍛便宜,所以產(chǎn)品幾乎不需要精整。在某些情況下,當(dāng)鋁被冷鍛成所需的形狀時(shí),它會(huì)被熱處理以強(qiáng)化零件。這叫“回火”。