鋁合金鍛件主要按成形方法和變形溫度分類。 按成形方法，鍛造可分為鍛造和沖壓兩大類； 根據(jù)變形溫度，鍛造可分為熱鍛、冷鍛、溫鍛和等溫鍛造。

      熱鍛是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造。 提高溫度可以提高金屬的塑性，有利于提高鍛件的內(nèi)部質(zhì)量，不易開裂。 高溫還會降低金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。 但熱鍛工藝多，工件精度差，表面不光滑，鍛件容易氧化、脫碳和燒傷。

      冷鍛是在金屬再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的鍛造。 所謂冷鍛多是指常溫鍛造。 溫鍛是在高于常溫但不超過再結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)行鍛造。

      溫鍛精度更高，表面更光滑，變形抗力不大。 常溫冷鍛成型的工件形狀尺寸精度高，表面光潔，加工??步驟少，便于自動化生產(chǎn)。 許多冷鍛件和冷沖壓件可以不經(jīng)切削直接用作零件或產(chǎn)品。 但冷鍛時，由于金屬塑性低，變形時易開裂，變形抗力大，因此需要大噸位的鍛壓機(jī)。

      等溫鍛造是在鍛件的整個成形過程中，使毛坯溫度保持在一個恒定值。 等溫鍛造是為了充分利用某些金屬在相同溫度下的高塑性，或獲得特定的組織和性能。 等溫鍛造需要使模具和毛坯保持恒溫，成本高，僅用于超塑性成形等鍛造工藝。