據(jù)朗瑞精鍛小編了解，鋁合金鍛件拋光的方法有：

1、機(jī)械拋光：

    涂有拋光蠟的拋光輪主要用于加工鋁合金外殼表面，可降低鋁合金鍛件表面粗糙度，使表面光滑，獲得光亮或鏡面效果，有效修復(fù)鋁合金鍛件表面的劃痕和擦傷。

2、電解拋光：

    電解拋光在利用化學(xué)反應(yīng)以電解拋光為陽極，不溶性金屬為陰極浸入電解槽中，通以直流電，溶解掉陽極氧化鋁，讓鋁合金鍛件氧化鋁消失掉，恢復(fù)光澤。

3、化學(xué)拋光：

    化學(xué)拋光可以作為保護(hù)性裝飾電鍍的前處理工藝，也可以作為磷化、發(fā)藍(lán)等化學(xué)成膜的前處理工藝。如果在涂裝前浸泡防銹鈍化水溶液，可以消除鋁合金鍛件表面的氧化鋁。

4、超聲拋光：

    超聲拋光是利用工具斷面作超聲波振動(dòng)，通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5、流體拋光

    流體拋光技術(shù)需要依靠流動(dòng)的液體及其磨粒來清洗工件表面，以達(dá)到拋光的目的。流體研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)的，介質(zhì)主要是由低壓下流動(dòng)性好的特殊化合物與磨料混合而成，磨料可以是碳化硅粉。

6、磁研磨拋光

    磁力研磨拋光也是鋁加工中涉及的拋光技術(shù)之一。磁性磨料是在磁場(chǎng)的作用下形成磨刷來研磨工件。該方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制。選擇合適的磨料，加工表面粗糙度可達(dá)ra0.1μm

    如果拋光時(shí)鋁合金鍛件表面有太深的痕跡，有些人會(huì)加大拋光壓力，企圖將痕跡扔掉，卻不知道這樣做會(huì)傷害零件，導(dǎo)致鋁合金鍛件表面出現(xiàn)深色的焦痕。這種現(xiàn)象在化學(xué)拋光后會(huì)更加明顯，呈現(xiàn)霧狀乳斑，陽極氧化后也會(huì)殘留。

    為了避免這種現(xiàn)象，除了適當(dāng)降低拋光輪的圓周速度外，還應(yīng)采取一些措施來防止，如不定時(shí)添加拋光膏，降低鋁合金鍛件與拋光輪的接觸壓力，不斷改變拋光輪與鋁合金鍛件的接觸位置等。